බැනරය

කැටපිලර් CAT 305 306 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා ධාවන පථ රෝලරය

මූල පද:
  • කාණ්ඩය :

    අදාළ මාදිලි: CAT 305E / 306E / 307
    EOEM කොටස් අංකය: 352-6217
    ඉංග්‍රීසි විස්තරය: කල් පවතින කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස්, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රමාණවත් තොග, වේගවත් බෙදාහැරීම.

    නිෂ්පාදනය විස්තරය

    • ✅ ශ්‍රේණියසවි කිරීම: සෘජු ප්‍රතිස්ථාපන ධාවන පථ රෝලරය සඳහාකැටපිලර් CAT 305E, 306E, 307E කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රය, OEM කොටස් අංකය352-6217 නිෂ්පාදන.
    • ✅ ශ්‍රේණියවාරික ගුණාත්මකභාවය: නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම/ව්‍යාජ කිරීම සහ සම්පූර්ණ තාප පිරියම් කිරීම සහිත ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත. මතුපිට දෘඪතාව ළඟා වේHRC50-56 හඳුන්වා දීම, උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා දැඩි කිරීමේ ගැඹුර 8-12mm.
    • ✅ ශ්‍රේණියදිගු ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය: කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ තෙල් මුද්‍රා සහ ෙබයාරිං වලින් සමන්විතය. කටුක සේවා කොන්දේසි සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.2000+ වැඩ කරන පැය ගණනක වගකීමක්.
    • ✅ ශ්‍රේණියපරිපූර්ණ යෝග්‍යතාවය සහ කාර්ය සාධනය: සුමට ධාවන පථ චලනය, අඩු ශබ්දය සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. සෘජු ආදේශක කොටසක් ලෙස ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.
    • ✅ ශ්‍රේණියසේවා සහාය: ISO9001 සහතික කළ ගුණාත්මකභාවය. FOB Xiamen වරායෙන් වේගවත් බෙදාහැරීම. OEM/ODM සේවාව පිළිගත හැකිය. වීඩියෝ සහ මාර්ගගත තාක්ෂණික සහාය ලබා ගත හැකිය.

    CAT 306 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර ධාවන පථ රෝලරයේ තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු ලේඛන

    1. විධායක සාරාංශය සහ සංරචක දළ විශ්ලේෂණය

    මෙම ලේඛනය කැටපිලර් 305E, 306E සහ 307E ශ්‍රේණියේ කුඩා හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රවල මූලික චැසි සංරචකයක් වන ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම (අයිඩ්ලර් රෝලර් හෝ පහළ රෝලර් ලෙසද හැඳින්වේ) සවිස්තරාත්මකව විස්තර කරයි. ටොන් 1–6 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සංකීර්ණ මෙහෙයුම් අවස්ථා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම එකලස් කිරීම ඉදිකිරීම්, කෘෂිකාර්මික ගොඩකිරීම් සහ නාගරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව ඇතුළු විවිධ තත්වයන් යටතේ ස්ථිතික සහ ගතික බලපෑම් බරට ස්ථායීව ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම ලේඛනයේ සඳහන් කර ඇති මූලික කොටස් අංකය 352-6217 යනු සම්පූර්ණ ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම සහ සෘජු ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් වලට අනුරූප වන මෙම එකලස් කිරීම සඳහා මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) සම්මත අංකයයි. උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු විකල්පයක් ලෙස, වෘත්තීය ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදකයෙකු විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙම එකලස් කිරීම, CAT OEM තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන්ට දැඩි ලෙස අනුකූල වන අතර, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය සහ කාර්ය සාධනය තුළ OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලීම හෝ ඉක්මවා යාම, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි නඩත්තුව සඳහා විශ්වාසදායක, ආර්ථිකමය සහ දිගුකාලීන විසඳුමක් සපයයි. 2. ධාවන පථ පද්ධතියේ ප්‍රධාන කාර්යයන් සහ ක්‍රියාකාරිත්වය

    පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යනු කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයක ධාවන පථ ඇවිදීමේ පද්ධතියේ ප්‍රධාන බර දරණ අංගයක් වන අතර එය පහත මූලික කාර්යයන් තුන ඉටු කරයි:

    2.1 බර දරාගැනීම සහ බර බෙදා හැරීම

    CAT 306 ශ්‍රේණියේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ (ආසන්න වශයෙන් ටොන් 5.7–7) මුළු බරට සෘජුවම සහාය දක්වමින්, එය ඉහළ සිරුරේ බර සහ වැඩ කරන බර රෝලර් රාමුව හරහා ධාවන පථ දාමයට ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, පසුව එය බිමට තවදුරටත් බෙදා හරිනු ලැබේ. ආධාරක රෝලර්වල බහු-ලක්ෂ්‍ය ව්‍යාප්තිය භූමි පීඩනය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි, මෘදු බිම මත උපකරණ ගමන් කිරීමේ හැකියාව සහතික කරන අතරම දේශීය ආතති සාන්ද්‍රණය නිසා ඇතිවන ධාවන පථ හානිය වළක්වයි.

    2.2 ධාවන පථ මඟ පෙන්වීම සහ පෙළගැස්ම

    රෝලර්වල දෙපසම නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් ව්‍යුහයක් ඇති අතර, විශ්වාසදායක පාර්ශ්වීය සංයමයක් ඇති කිරීම සඳහා ධාවන පථ සබැඳිවල අභ්‍යන්තර දාරය නිවැරදිව සවි කරයි. මෙම සැලසුම රළු භූමි ප්‍රදේශවල හැරවීමේදී, නැගීමේදී හෝ ක්‍රියාත්මක වන විට ධාවන පථවල පාර්ශ්වීය අපගමනය සහ පීලි පැනීම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි, චැසි රාමුව දිගේ සුමට ධාවන පථ චලනය සහතික කරන අතර සමස්ත යන්ත්‍ර හැසිරවීමේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

    2.3 ධාවන පථ එල්ලා වැටීම පාලනය කිරීම

    මාර්ගෝපදේශක රෝද සහ ආතතිකාරක සමඟ සහයෝගීතාවය හරහා, ඉහළ ධාවන පථ දාමයේ සාධාරණ පූර්ව පැටවීමක් සහ එල්ලා වැටීමක් පවත්වා ගැනීම (සාමාන්‍යයෙන් ධාවන පථයේ එල්ලෙන දිගෙන් 1-2% කින් පාලනය වේ) ධාවක රෝද සහ ධාවන පථ අතර දැල්වීමේ බලපෑම ප්‍රශස්ත කිරීම, මෙහෙයුම් කම්පනය අඩු කිරීම සහ බල සම්ප්‍රේෂණ පාඩු අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. එය ධාවන පථවල සහ අනෙකුත් රෝද පද්ධතිවල සේවා කාලය ද දීර්ඝ කරයි.

    3. සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු නිර්මාණය

    3.1 යෙදුම් විෂය පථය සහ මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) යොමුව

    • ප්‍රධාන අදාළ මාදිලි: කැටපිලර් 305E, 306E, 307E කුඩා හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්න.

    • OEM කොටස් අංකය: 352-6217 (මූලික එකලස් කිරීමේ අංකය). සහතික කළ නිෂ්පාදකයාගේ හරස් යොමු දත්ත සමුදාය භාවිතයෙන් අනුරූප ආදේශක කොටස් ගැලපිය හැකි අතර, OEM උපකරණ සමඟ සම්පූර්ණ අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කෙරේ.

    • අනුකූල ධාවන පථ පිරිවිතර: බාධා කිරීම් සහ අසාමාන්‍ය ඇඳීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා රිම් පළල සහ ධාවන පථ තහඩුවේ අභ්‍යන්තර පළල (වෙනස 2–5mm) අතර නිරවද්‍ය ගැලපීම සමඟ CAT 306 ශ්‍රේණියේ සම්මත ධාවන පථ (400mm පළල, 154mm තාරතාව) සමඟ අනුකූල වේ.

    3.2 යාන්ත්‍රික නිර්මාණය සහ ව්‍යුහය

    • වර්ගය: ඒකාබද්ධ බෙයාරින් ඒකක සැලසුමක් සහිත මුද්‍රා තැබූ සහ ලිහිසි කළ (S&L) අධික බර පැටවීමේ ධාවන පථ රෝලරය.

    • රෝද බඳ / ව්‍යාජකරණය: සංවෘත-ඩයි ව්‍යාජකරණ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමින් ඉහළ කාබන්, ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර වානේ (40Mn2, 50Mn) වලින් සාදා ඇත. වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට, ව්‍යාජකරණය අඛණ්ඩ ලෝහ ධාන්‍ය ව්‍යාප්තිය සහතික කරයි, රෝද ශරීරයේ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, සහ නිතර ගතික බර බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීමට එයට හැකියාව ලබා දෙයි.

    • පතුවළ: 42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර වානේ වලින් නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (≥1080MPa) සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි කරන ලද ජර්නල් මතුපිටක් සහිතව, දිගු කාලීන අධිවේගී භ්‍රමණ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

    • ෆ්ලැන්ජ් නිර්මාණය: ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් ඒකාබද්ධ ව්‍යාජ ව්‍යුහය, ෆ්ලැන්ජ් උස 18–22mm, ධාවන පථ සබැඳිවල පාර්ශ්වීය ඇඳීම් අඩු කිරීමට සහ මාර්ගෝපදේශක නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට අභ්‍යන්තර චාප සංක්‍රාන්ති සැලසුමක් සහිතව.

    • සමස්ත බර: ආසන්න වශයෙන් 7–9 KG/pc, ක්‍රියාකාරී ස්ථායිතාව සහ බර දරාගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සමබර බර ව්‍යාප්තියක් සහිතව.

    3.3 ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ ලෝහ විද්‍යාව

    • ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය: 40Mn2 සහ 50Mn වැනි ඉහළ කාබන් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වලින් තෝරාගත් රෝද ශරීරය; 42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වලින් තෝරාගත් පතුවළ ශරීරය; ZG35SiMn වාත්තු වානේ වලින් සාදන ලද ෙබයාරිං නිවාස, එක් එක් සංරචක මෙහෙයුම් තත්වයන්ට සුදුසු බව සහතික කරයි.

    • තාප පිරියම් කිරීම: රෝද පාගා දැමීම සහ ෆ්ලැන්ජ් හි තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට HRC52–62 මතුපිට දෘඪතාවක් සහ 7–10 mm (HRC45 හෝ ඊට වැඩි) දැඩි කළ ස්ථර ගැඹුරක් ලබා ගැනීම සඳහා පාලිත ප්‍රේරණ දැඩි කිරීමකට භාජනය වන අතර, මතුපිට ඇඳීම් ප්‍රතිරෝධය සහ හර බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය යන දෙකම සහතික කරන “දැඩි හරයක් සහිත දෘඪ පෘෂ්ඨයක්” සාදයි. පතුවළ ශරීරය නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම (HB280–320) සිදු කරන අතර පසුව පුළුල් යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට දැඩි කිරීම සිදු කරයි.

    • මතුපිට ප්‍රතිකාරය: ව්‍යාජ ආතතිය (අවශේෂ ආතතිය ≤150MPa) සහ මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාර ඉවත් කිරීම සඳහා රෝද ශරීරය වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. ආලේපනය ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමර් (60–80μm ඝනකම) + පොලියුරේතන් ටොප් කෝට් (40–60μm ඝනකම) වලින් සමන්විත වන අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇලවීමක් සපයන අතර ආර්ද්‍රතාවය සහ දූවිලි වැනි කටුක වැඩ තත්වයන්ට අනුවර්තනය වේ.

    3.4 ෙබයාරිං සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය (කල්පැවැත්මේ හරය)

    • ෙබයාරිං වර්ගය: ද්විත්ව පේළි බර-වැඩ ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං, ශ්‍රේණිගත රේඩියල් ගතික භාරය ≥280kN, ශ්‍රේණිගත අක්ෂීය ගතික භාරය ≥120kN, ඉහළ රේඩියල් භාර ධාරිතාවක් සහ මධ්‍යස්ථ අක්ෂීය තෙරපුම් දරණ ධාරිතාවක් ඇති, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල බර ලක්ෂණ සඳහා සුදුසු වේ.

    • මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: බහු-බාධක ලිබරින්ත් මුද්‍රා එකලස් කිරීම, දූෂක ආක්‍රමණය පුළුල් ලෙස වැළැක්වීම:

    ◦ ලිහිසිකරණය: පූර්ව පිරවූ අධි-උෂ්ණත්ව ආන්තික පීඩන (EP) ලිතියම්-පාදක සංයුක්ත ග්‍රීස්, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය -20℃~120℃, අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩන යටතේ ස්ථායී දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ලිහිසිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම.

    ◦ ප්‍රධාන මුද්‍රාව: විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ තොලක් සහිත පොලියුරේතන් (PU) රේඩියල් තොල් මුද්‍රාවක් භාවිතා කරයි, මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය ≥0.3MPa, ඵලදායී ලෙස ග්‍රීස් කාන්දු වීම වළක්වයි.

    ◦ ද්විතියික මුද්‍රාව: පාවෙන අන්ත මුහුණත මුද්‍රාව (ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල + සිලිකොන් රබර් පාවෙන මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල), ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට රළුබව Ra≤0.8μm, පූර්ව සම්පීඩන පාලනය (0.3–0.5mm) සමඟ ඒකාබද්ධ කර, ද්විතියික මුද්‍රා තැබීමේ බාධකයක් සාදයි.

    ◦ ලැබ්රින්ටයින් නාලිකාව: රෝද බඳ සහ ඇක්සල් ආසනය සම්බන්ධ වන ස්ථානයේ යන්ත්‍රගත කළ ලැබ්රින්ත් කට්ට 3-4ක් ඇත. තරල ප්‍රතිරෝධය උපයෝගී කරගනිමින්, මෙම කට්ට, අපිරිසිදු, වැලි සහ තෙතමනය වැනි උල්ෙල්ඛ දූෂක ද්‍රව්‍ය දරණ කුහරයට ඇතුළු වීම වළක්වන අතර, මුද්‍රා තැබීමේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි.

    4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ තත්ත්ව සහතිකය

    4.1 මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

    නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් දැඩි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි:

    1. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ සැකසීම: අමුද්‍රව්‍ය 1100-1200℃ දක්වා රත් කර පසුව 2000T හෝ ඊට වැඩි ධාරිතාවක් සහිත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් සංවෘත ඩයි එකක ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරනු ලැබේ. ඒකාකාර යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනා සහතික කිරීම සඳහා රෝද හිස් මාන ඉවසීම ±2mm තුළ පාලනය වේ.

    2. යන්ත්‍රෝපකරණ: CNC හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන සහ කම්මැලි යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කෙරේ. රෝදයේ පිටත විෂ්කම්භය වටකුරු බව ≤0.03mm, සහජීවනය ≤Φ0.02mm, සහ මතුපිට රළු බව Ra≤1.6μm; ෆ්ලැන්ජ් කෙළවරේ ලම්බක බව ≤0.02mm, IT7-IT8 ශ්‍රේණියේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී.

    3. තාප පිරියම් කිරීම: රෝද බඳ 860–880℃ දී නිවාදැමීමට ලක් වන අතර ඉන් පසුව 580–600℃ දී තෙම්පරාදු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් දේශීයව ප්‍රේරණය දැඩි කරනු ලැබේ. ඒකාකාර දෘඪතාව (එකම වැඩ කොටස තුළ දෘඪතා වෙනස ≤3HRC) සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලිය පුරා ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.

    4. මතුපිට ප්‍රතිකාරය: වෙඩි තැබීම (වෙඩි විෂ්කම්භය 0.8–1.2mm, ශක්තිය 0.2–0.3mmA) → ක්ෂය කිරීම → පොස්පේට් කිරීම → විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසීම → 160℃ දී සුව කිරීම. ආලේපන ඇලවීම GB/T 9286-1998 පන්තියේ 1 ප්‍රමිතිය සපුරාලයි.

    5. එකලස් කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම: එකලස් කිරීම 1000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමර පරිසරයක සිදු කෙරේ. බෙයාරින් මුද්‍රණ සවි කිරීමේදී බෙයාරින් හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය පීඩන පාලනයක් (5–8MPa) සහිත හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණය සහතික කිරීම සහ කාන්දු වීමේ අවදානම ඉවත් කිරීම සඳහා එන්නත් කරන ලද ග්‍රීස් ප්‍රමාණය නිශ්චිතව පාලනය වේ (±5g).

    4.2 තත්ත්ව පාලන (QC) පද්ධතිය

    • මාන පරීක්ෂාව: මුල් ඇඳීම් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරමින්, ±0.005mm නිරවද්‍යතාවයක් සහිත ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් (CMM) භාවිතයෙන් තීරණාත්මක මානයන් 100% ක් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා, වේගවත් පරීක්ෂාව සඳහා කැපවූ පරීක්ෂණ මෙවලම් භාවිතා කරනු ලැබේ, කාර්යක්ෂමතාව 30% කින් වැඩි දියුණු කරයි.

    • දෘඪතාව පරීක්ෂාව: රොක්වෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව සඳහා සෑම කාණ්ඩයකින්ම නිෂ්පාදන වලින් 5% ක් අහඹු ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. පාගමන මතුපිට දෘඪතාව HRC52–62 පරාසය තුළ තිබිය යුතුය; සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන වහාම නැවත සකස් කරනු ලැබේ.

    • මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂාව: එකලස් කිරීමෙන් පසු, 1.5MPa වායු පීඩන මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලබන අතර, කාන්දු වීමකින් තොරව මිනිත්තු 30 ක් පීඩනය පවත්වා ගනී. මුද්‍රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සමහර නිෂ්පාදන ගිල්වීමේ භ්‍රමණ පරීක්ෂණයට (50 rpm, පැය 2) භාජනය වේ.

    • බර පැටවීමේ ධාරිතාව පරීක්ෂාව: ස්ථිර විරූපණයක් හෝ හානියක් සිදු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථිතික බර පැටවීමේ ධාරිතාව පරීක්ෂාව (1.5 ගුණයක ශ්‍රේණිගත බරක්, පැය 1) සහ ගතික තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂාව (චක්‍ර මිලියන 1) කැපවූ පරීක්ෂණ බංකුවක් මත සිදු කරනු ලැබේ.

    • සහතික කිරීමේ ප්‍රමිතීන්: නිෂ්පාදන ISO9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකයට අනුකූල වේ; ද්‍රව්‍ය RoHS පාරිසරික ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි; සහ සමහර නිෂ්පාදන යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ වෙළඳපල ප්‍රවේශ අවශ්‍යතා සපුරාලමින් CE සහතිකය ලබාගෙන ඇත.

    4.3 වගකීම් සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය

    • **වගකීම් කාලය**: සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් යටතේ වැඩ කරන පැය 2000 ක වගකීමක් සපයනු ලබන අතර, ද්‍රව්‍යමය දෝෂ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ගැටළු හේතුවෙන් ඇතිවන අක්‍රමිකතා ආවරණය කරයි.

    • අලෙවියෙන් පසු සහාය: වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය සහ මාර්ගගත දෝෂ රෝග විනිශ්චය සේවා සපයනු ලැබේ; ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය නම්, පාරිභෝගික උපකරණ සඳහා අවම අක්‍රීය කාලයක් සහතික කිරීම සඳහා වේගවත් නැවත පිරවීමේ සේවා (සාමාන්‍ය ඇණවුම් සඳහා දින 15-20 බෙදාහැරීම) ලබා ගත හැකිය.

    1 පමණ

    නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

    CAT 306 ධාවන පථ රෝලරය

    පරාමිතීන් විස්තර
    ආකෘතිය CAT 305E / 306E / 307E කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රය
    කොටස් අංකය 352-6217 (OEM යොමුව)
    තාක්ෂණය වාත්තු කිරීම / ව්‍යාජකරණය + සම්පූර්ණ තාප පිරියම් කිරීම
    මතුපිට දෘඪතාව HRC50-56, දැඩි කිරීමේ ගැඹුර 8-12mm
    වර්ණ කළු / කහ (අභිරුචිකරණය කළ හැකි)
    වගකීම් කාලය වැඩ කරන පැය ගණන 2000
    සහතික කිරීම ISO9001 නිෂ්පාදන තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය
    බර දළ වශයෙන් 7–9 KG/පරිගණකයකට
    FOB මිල FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 12–25/කෑල්ලක් (ප්‍රමාණය අනුව)
    බෙදාහැරීමේ කාලය ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 15-20ක් ඇතුළත
    ගෙවීම් කාලය ටී/ටී
    ඕඊඑම්/ඕඩීඑම් පිළිගත හැකි
    වර්ගය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස්
    චලන වර්ගය ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රය
    අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය

    පාරිභෝගික නඩුව

    • ෆෝචූන් සමූහය ගැන

      ෆෝචූන් සමූහය ගැන

    • ෆෝචූන් සමූහය ගැන

      ෆෝචූන් සමූහය ගැන

    • ස්ථාවර සැපයුම්කරුවෙකු සොයා ගැනීම ගැන ඔබ තවමත් කනස්සල්ලෙන් සිටිනවාද (1)

      ස්ථාවර සැපයුම්කරුවෙකු සොයා ගැනීම ගැන ඔබ තවමත් කනස්සල්ලෙන් සිටිනවාද (1)

    අපගේ නිෂ්පාදන පහත වෙළඳ නාම වලට ගැලපේ

    එක් එක් වෙළඳ නාමයෙන් තවත් නිෂ්පාදන බැලීමට ක්ලික් කරන්න.

    ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න

    අපගේ පුවත් පත්‍රිකාවට දායක වන්න